דיוק ברמת מילימטר! כיצד רטט סרוו מעצב מחדש את תקן התעשייה לייצור לבנים

[נקודות כאב בתעשייה]

ישנן שלוש בעיות עיקריות במערכות רטט מסורתיות:

 רטט אופקי מוביל לאובדן עובש (עלות החלפה שנתית עולה על 500,000 יואן);

 צפיפות לא אחידה גורמת לפיצוח לבנים (קצב גרוטאות גבוה כמו 5%);

 צריכת אנרגיה מהווה 40% מכלל צריכת החשמל של קו הייצור.

[פתרון טכנולוגי QGM]

1. ארכיטקטורת חומרה

o רכיבי ליבה: Siemens S7-1500PLC + MITSUBISHI SERVO מנוע + חיישן מומנט HBM גרמני;

o שיפור קשיחות טבלת רטט: תכנון צלעות חיזוק חלת דבש מאומץ כדי להגביר את עמידות העיוות ב -70%.

2. אלגוריתם שליטה פריצת דרך

o אלגוריתם הכוונון הדינמי של Adaptivibe ™ המפותח באופן עצמאי יכול להתאים באופן אוטומטי לפרמטרים של רטט המבוסס על גודל החלקיקים המצטבר;

O זמן תגובת בקרת לולאה סגורה של PID <10ms, מבטיח תנודות בתדר הרטט <0.5%.

3. השוואה בין נתונים נמדדים

אינדיקטורים ציוד מסורתי שיפור מערכות סרוו QMG

חיי עובש 150,000 פעמים 450,000 פעמים 200%

צריכת אנרגיה לכל לבנה 0.8kW · H 0.52kW · H 35%

כושר ייצור יומי 24,000 חלקים 36,000 חלקים 50%

[מקרה בקשה]

ציוד QMG ZN900משמש לייצור לבנים חדירות בהנדסה העירונית של שטח חדש של Xiongan. לאחר בדיקת צד ג ', חוזק הדחיסה מגיע לרמת CC50 (תקן EN1338) וקצב החלחול של המים הוא 3.2 מ"מ/שניות, והרבה עולה על התקן הלאומי.