כיצד מכונה לייצור בלוקים של QGM עוזרת להפחית את עלויות הייצור עבור יצרני בלוקים?

יצרני בלוקים מתמודדים עם מבנה עלויות פשוט מטעה. מלט, אגרגט, מים, אנרגיה, עבודה, תבניות ותחזוקה הם התשומות העיקריות. מחיר המכירה נקבע על ידי השוק המקומי. המרווח נקבע לפי מידת היעילות של ההמרה של התשומות הללו לבלוקים הניתנים למכירה. אמכונה לייצור בלוקים של QGMמטפל בבעיית השוליים הזו בנקודה שבה התשומות מומרות: מחזור היווצרות. זה מפחית את כמות החומר שאבד לבלוקים שנדחו, מקצר את הזמן הדרוש לייצור כל משטח, מפחית את העבודה הדרושה להפעלת הקו, ומוריד את עומס התחזוקה לאורך חיי השירות של המכונה. אלו אינן טענות שיווקיות. הם השפעות מדידות שקונה יכול לאמת באמצעות מחקר עלויות לפני הרכישה.

מדריך זה נכתב עבור צוותי רכש שמעריכים מכונה לייצור בלוקים וצריכים להבין מאיפה נובעת הפחתת העלויות. הוא מפרק את עלות הייצור לחמישה גורמי עלות: בזבוז חומר גלם, זמן מחזור ואנרגיה, עבודה ועיבוד חוזר, תחזוקה וחלקי חילוף, והתאמת מפרט. כל סעיף מסביר את הדרייבר, המנגנון שבאמצעותו מכונת יצירת בלוקים של QGM מפחיתה אותו, והנתונים שעל הקונה לבקש כדי לאשר את ההשפעה. בְּQuangong Machinery Co., Ltd., המפעל שלנו תומך בקונים עם נתוני זמן מחזור, נתוני שיעור דחייה ותיעוד מפרט, וצוות ההנדסה שלנו יכול לסקור את מודל העלות עבור מפעל ספציפי.

תוֹכֶן הָעִניָנִים

• 1. מדוע פסולת חומרי גלם מניעה את עלות הייצור?
• 2. כיצד זמן מחזור משפיע על עלויות העבודה והאנרגיה?
• 3. כיצד אוטומציה מפחיתה עבודה ועבודה מחדש?
• 4. כיצד תחזוקה וחלקי חילוף משפיעים על העלות הכוללת?
• 5. אילו מפרטים צריכים קונים להשוות?
• 6. מסקנה
• 7. שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

1. מדוע פסולת חומרי גלם מניעה את עלות הייצור?

פסולת חומר גלם היא העלות הגדולה ביותר הניתנת לשליטה במפעל בלוקים מכיוון שכל בלוק שנדחה צורך מלט, אגרגט, מים והאנרגיה המשמשת לערבב ולרפא אותו. מפעל המייצר 10,000 בלוקים ביום בשיעור דחייה של 5% מבזבז מדי יום 500 בלוקים של חומר. במשך שנה, כלומר 150,000 בלוקים של חומר שלא הניבו הכנסות. העלות היא לא רק החומר. זה גם העבודה להתמודד עם הדחייה, המקום לאחסן אותו, והאנרגיה הטבועה בו. מנגנון הפחתת העלויות הראשון של מכונה לייצור בלוקים של QGM הוא היכולת שלה להפחית את שיעור הדחייה על ידי שיפור העקביות של מחזור היצירה.

העקביות מגיעה משלוש תכונות עיצוב. הראשון הוא מערכת הרטט. רטט מבוקר בתדר גבוה עם משרעת מתכווננת מאפשר לתערובת למלא את התבנית בצורה אחידה ולהגיע לצפיפות עקבית. השני הוא מערכת הלחיצה ההידראולית. כוח הלחיצה מופעל עם פרופיל מבוקר, כך שגובה הבלוק והצפיפות ניתנים לשחזור ממחזור למחזור. השלישי הוא בקרת לולאה סגורה. המכונה עוקבת אחר המחזור ומתאים את הפרמטרים בזמן אמת, כך ששינוי בלחות התערובת או דירוג האגרגט אינו מייצר באופן אוטומטי דחיה. הטבלה שלהלן מציגה את השפעת העלות של הפחתת שיעור הדחייה במפעל טיפוסי.

עבור קונה, טענת שיעור הדחייה צריכה להיות נתמכת בנתונים ממפעל דומה, ולא בהצהרת חוברת. הנתונים צריכים לכלול את סוג הבלוק, עיצוב התערובת, סוג התבנית ותנאי ההפעלה. מכונה ליצירת בלוקים של QGM שמפחיתה את שיעור הדחייה מ-5% ל-1% במפעל מקביל היא מכונה שיכולה לספק את החיסכון במפעל של הקונה, בתנאי שהתערובת והתבנית מותאמות.Quangong Machinery Co., Ltd.מספק נתונים אלה עבור דגמי המכונות הנבחנים, והמפעל שלנו יכול לארגן הפעלת ייצור ניסיון עבור פרויקט קריטי.

2. כיצד זמן מחזור משפיע על עלויות העבודה והאנרגיה?

זמן המחזור משפיע על עלות העבודה והאנרגיה מכיוון שתפוקת המפעל היא תוצר של זמן המחזור ומספר שעות הפעילות. מכונה המייצרת משטח כל 15 שניות מייצרת 240 משטחים בשעה. מכונה המייצרת משטח כל 20 שניות מייצרת 180 משטחים בשעה. ההבדל הוא 60 משטחים לשעה, או 480 משטחים במשמרת של 8 שעות. אם כל משטח נושא 8 בלוקים, ההפרש הוא 3,840 בלוקים למשמרת. עלות העבודה לבלוק יורדת מכיוון שאותו צוות מייצר יותר בלוקים. עלות האנרגיה לבלוק יורדת גם מכיוון שדרישת האנרגיה הקבועה של המפעל מתפרסת על יותר תפוקה. מכונה לייצור בלוקים של QGM מפחיתה את זמן המחזור באמצעות רטט מהיר יותר, לחיצה מהירה יותר וטיפול מהיר יותר במשטחים, והיא מפחיתה את האנרגיה לכל בלוק באמצעות מערכות הידראוליות ורטט יעילות יותר.

הדוגמה העובדת להלן מראה כיצד הפחתת זמן מחזור מתורגמת להפחתת עלויות עבור מפעל הפועל בשתי משמרות.

• מכונת בסיס:מחזור של 20 שניות, 8 בלוקים למשטח, 16 שעות עבודה ביום, 90% זמן פעולה. תפוקה יומית = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0.9 = 20,736 בלוקים.
• מכונת QGM:מחזור של 15 שניות, 8 בלוקים למשטח, 16 שעות עבודה ביום, 90% זמן פעולה. תפוקה יומית = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0.9 = 27,648 בלוקים.
• רווח פלט:6,912 בלוקים ביום, או 33% יותר תפוקה מאותן שעות פעילות.
• עלות עבודה לבלוק:אותה עלות צוות מתפרסת על פני 33% יותר בלוקים, כך שעלות העבודה לבלוק יורדת ב-25%.
• עלות אנרגיה לבלוק:דרישת האנרגיה הקבועה מתפרסת על פני 33% יותר בלוקים, כך שעלות האנרגיה לבלוק יורדת בשיעור דומה, מותאם לצריכת החשמל הספציפית של המכונה.

הטבלה שלהלן מציגה את השוואת זמן המחזור ואת השפעת העלות הנובעת מכך.

עבור קונה, יש לאמת את תביעת זמן המחזור באמצעות מחקר זמן בתנאי התערובת והעובש של הקונה. מחקר הזמן צריך לתעד את זמן הרטט, זמן הלחיצה, זמן העברת המזרן וזמן השבתה. מכונה לייצור בלוקים של QGM המשיגה מחזור של 15 שניות בהדגמה עשויה להשיג מחזור שונה במפעל של הקונה אם התערובת שונה או הטיפול במשטח איטי יותר. Quangong Machinery Co., Ltd מספקת את נתוני זמן המחזור עבור כל דגם, וניתן להשתמש בנתוני זמן המחזור שלנו לבניית מודל העלות לפני הרכישה.

3. כיצד אוטומציה מפחיתה עבודה ועבודה מחדש?

אוטומציה מפחיתה את העבודה והעבודה מחדש על ידי הסרת המשימות הידניות היוצרות שונות. במפעל בלוקים, המשימות הידניות כוללות החלפת עובש, טיפול במשטחים, התאמת לחות תערובת ובדיקת בלוקים. כל משימה ידנית מציגה מקור לווריאציה. תבנית שלא יושבת בצורה נכונה מייצרת שגיאת מימד. משטח שאינו מיושר מייצר בלוק שניזוק במהלך ההעברה. תערובת שאינה מותאמת ללחות מייצרת בלוק רטוב מדי או יבש מדי. מכונה לייצור בלוקים של QGM מפחיתה את הווריאציות הללו באמצעות הידוק אוטומטי של עובש, העברת משטחים אוטומטית ובקרת תערובת בלולאה סגורה. התוצאה היא פחות עבודה לכל בלוק ופחות דחיות כתוצאה משגיאה ידנית.

מפת המשימות להלן משווה בין הגישות הידניות והאוטומטיות למשימות הייצור העיקריות.

החיסכון בעבודה הוא לא רק מספר המפעילים. זוהי גם רמת המיומנות הנדרשת להפעלת הקו. קו ידני תלוי במפעיל מנוסה שיכול לשפוט את התערובת ואת הישיבה של התבנית. קו אוטומטי תלוי בטכנאי שיכול לנטר את מסך הבקרה ולהגיב לאזעקות. את התפקיד השני קל יותר לאימון וקל יותר להחליף. עבור מפעל בשוק עבודה שבו מפעילים מנוסים דל, זהו יתרון משמעותי בעלויות. מכונה לייצור בלוקים של QGM עם הידוק אוטומטי של עובש וטיפול במשטחים מפחית את התלות במיומנות המפעיל ומייצב את עלות הייצור.

ב-QGM, המפעל שלנו תומך בקונים עם מפת משימות והערכת עבודה עבור הקו המוצע. האומדן צריך לציין את מספר המפעילים למשמרת, את רמת המיומנות ואת קצב העבודה מחדש הצפוי. המטרה היא לתת לקונה עלות עבודה ריאלית לכל בלוק, לא מספר תיאורטי. המפעל שלנו יכול גם לספק הפניות ממפעלים עם רמות אוטומציה דומות כך שהקונה יוכל לאמת את האומדן.

4. כיצד תחזוקה וחלקי חילוף משפיעים על העלות הכוללת?

תחזוקה וחלקי חילוף משפיעים על העלות הכוללת מכיוון שמכונת בלוקים היא נכס בעל מחזור גבוה. מערכת הרטט, המערכת ההידראולית, התבנית ומערכת העברת המשטחים כולם נשחקים עם הזמן. מכונה עם מחיר קנייה נמוך אך עלות תחזוקה גבוהה יכולה להיות יקרה יותר לאורך חיי השירות שלה ממכונה עם מחיר קנייה גבוה יותר ועלות תחזוקה נמוכה יותר. מכונה לייצור בלוקים של QGM מפחיתה את עלות התחזוקה באמצעות שלוש אפשרויות עיצוב: חלקי בלאי הניתנים להחלפה, נקודות שירות נגישות ומערכת בקרה המתעדת את נתוני התפעול הדרושים לתחזוקה חזויה. התוצאה היא פחות זמן השבתה לא מתוכנן ועלות נמוכה יותר לכל בלוק לאורך חיי הנכס.

מטריצת העלויות להלן משווה את גורמי עלות התחזוקה של מכונה בעלות נמוכה ומכונת QGM לייצור בלוקים לאורך תקופה של חמש שנים.

עלות התחזוקה החשובה ביותר היא לעתים קרובות זמן ההשבתה הבלתי מתוכנן, לא החלקים. מכונה שנכשלת ביום שישי בצהריים ומחכה ליום שני לחלק מאבדת שלושה ימי ייצור. מכונה עם חלקים סטנדרטיים ורשת שירות מקומית ניתנת לתיקון תוך שעות. המכונה לייצור בלוקים של QGM מתוכננת עם חלקים סטנדרטיים ונוהל שירות מתועד, כך שזמן ההשבתה צפוי והתיקון מהיר. ניתן להשתמש בנתוני התחזוקה שלנו כדי להעריך את עלות זמן ההשבתה עבור מפעל ספציפי.

עבור קונה, עלות האחזקה צריכה להיכלל בעלות הבעלות הכוללת, ולא להתייחס אליה כתקציב נפרד. החלטת הרכישה צריכה להשוות את העלות לחמש שנים של חלקים, עבודה, זמן השבתה ואובדן ייצור, ולא רק את מחיר הרכישה. המפעל שלנו יכול לספק את לוח הזמנים של התחזוקה, רשימת החלקים ונתוני ההתייחסות למכונות הנחשבות. המטרה היא להפוך את העלות הכוללת לגלויה לפני ביצוע ההזמנה.

5. אילו מפרטים צריכים קונים להשוות?

יש להשוות את המפרט מול תוכנית הייצור של המפעל, ולא מול חוברת גנרית. מכונה גדולה מדי עבור התוכנית תישא בעלות הונית מיותרת. מכונה שקטנה תדרוש שעות נוספות ותתבלה מהר יותר. ההשוואה צריכה לכסות את גודל המזרן, הבלוקים למשטח, זמן המחזור, פרמטרי הרטט, הלחץ ההידראולי, ההספק המותקן, רמת האוטומציה ומערכת החלפת העובש. הטבלה שלהלן מספקת כרטיס ניקוד של מפרט להשוואת רכש.

יש למלא את כרטיס הניקוד עבור לפחות שתי אפשרויות מכונה ועבור תוכנית הייצור של הקונה עצמו. ההשוואה צריכה לכלול את עלות ההון, עלות ההתקנה, התפוקה הצפויה, שיעור הדחייה, עלות העבודה, עלות האנרגיה ועלות התחזוקה. האופציה עם העלות הכוללת הנמוכה ביותר לבלוק היא הבחירה הנכונה, לאו דווקא האופציה עם מחיר הרכישה הנמוך ביותר. המפעל שלנו יכול לתמוך בהשוואה זו עם נתוני המפרט ונתוני עלות הייחוס עבור הדגמים הנבחנים.

סקירת המפרט צריכה לכלול גם את יכולת השירות ואת זמינות חלקי החילוף. מכונה עם מפרט גבוה אך ללא תמיכה בחלקים מקומיים היא מכונה שתיצור השבתה. המפעל שלנו מספק את רשימת החלקים, לוח הזמנים של השירות ומידע התמיכה המקומי עבור דגמי ה-QGM Block Making Machine. המטרה היא להפוך את ההשוואה לשלמה, לא רק טכנית.

6. מסקנה

ה-QGM Block Making Machine מפחיתה את עלויות הייצור באמצעות חמישה מנגנונים: פחות בזבוז חומרי גלם, זמן מחזור קצר יותר, מופחת עבודה ועבודה חוזרת, עלות תחזוקה וזמני השבתה נמוכה יותר, ומפרט התואם את תוכנית הייצור של המפעל. ניתן לכמת כל מנגנון, וכל אחד מהם צריך להיות מאומת לפני הרכישה. הקונה שיבנה מודל עלות סביב מנגנונים אלו יראה שמחיר הרכישה הוא רק חלק אחד מההחלטה. העלות הכוללת לחסימה לאורך חיי הנכס היא המדד הנכון. המפעל שלנו תומך בקונים עם נתוני זמן המחזור, נתוני שיעור הדחייה, לוח הזמנים של התחזוקה וכרטיס הניקוד של המפרט הדרוש לבניית דגם זה, והצוות הטכני שלנו יכול לסקור את מחקר העלויות עבור מפעל ספציפי.

אם אתה מעריך מכונה לייצור בלוקים למפעל חדש או הרחבת קיבולת, צור קשר עם הצוות כדי לבקש את תשומות מודל העלות ואת נתוני המפרט עבור הדגמים הנבחנים. ניתן להשלים את הסקירה לפני ביצוע ההזמנה, כך שההחלטה מבוססת על עלות הבעלות הכוללת ולא על מחיר הרכישה בלבד.

7. שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

שאלה 1: כיצד המכונה QGM לייצור בלוקים מפחיתה את פסולת חומרי הגלם?
תשובה: המכונה מפחיתה את הפסולת על ידי שיפור העקביות של מחזור הצורה. רטט מבוקר בתדר גבוה ממלא את התבנית בצורה אחידה, מערכת הלחיצה ההידראולית מיישמת פרופיל כוח שניתן לחזור עליו, והבקרה בלולאה סגורה מתאימה את הפרמטרים בזמן אמת. התוצאה היא שיעור דחייה נמוך יותר, כלומר פחות מלט, אגרגט ומים הולכים לאיבוד לגושים שנדחו.

שאלה 2: לאיזה שיפור בזמן מחזור יכול הקונה לצפות?
תשובה: זמן המחזור תלוי בסוג הבלוק, בתבנית, בתערובת ובטיפול במשטחים. במפעלים דומים, מכונה לייצור בלוקים של QGM משיגה לעתים קרובות מחזור של 15 שניות שבו מכונת בסיס משיגה 20 שניות. על הקונה לבקש מחקר זמן בתנאי התערובת והעובש בפועל לפני שהוא מסתמך על השיפור במודל העלות.

שאלה 3: כיצד אוטומציה מפחיתה את עלות העבודה לבלוק?
תשובה: אוטומציה מפחיתה את עלות העבודה על ידי החלפת משימות ידניות כגון החלפת עובש, טיפול במשטחים והתאמת תערובת למערכות מבוקרות. אותו צוות יכול לייצר יותר בלוקים בכל משמרת, ורמת המיומנות הנדרשת להפעלת הקו נמוכה יותר. התוצאה היא עלות עבודה נמוכה יותר לכל בלוק ותהליך ייצור יציב יותר.

שאלה 4: מדוע עלות האחזקה היא חלק מהעלות הכוללת של הבעלות?
תשובה: עלות התחזוקה כוללת חלקים, עבודה וזמני השבתה לא מתוכננים. מכונה עם מחיר רכישה נמוך אך תקלות תכופות עלולות לאבד יותר זמן ייצור מאשר עלות החלקים. העלות הכוללת של הבעלות צריכה לכלול את צריכת החלקים הצפויה, את מרווח השירות ואת עלות ההשבתה לאורך חיי הנכס.

שאלה 5: איזה מפרטים יש להשוות לפני קניית מכונה לייצור בלוקים?
תשובה: השווה את גודל המזרן, הבלוקים למשטח, זמן המחזור, תדירות הרטט, הלחץ ההידראולי, ההספק המותקן, רמת האוטומציה ומערכת החלפת העובש. השלם את ההשוואה מול תוכנית הייצור של המפעל וחשב את העלות הכוללת לבלוק לכל אפשרות. בקש מהספק את נתוני המפרט ונתוני עלויות התייחסות.

צור קשר עם Quangong Machinery Co., Ltdלבקש את תשומות מודל העלות ואת נתוני המפרט עבור דגמי QGM Block Making Machine הנבחנים, ולדון בעלות הכוללת של בעלות עבור תוכנית הייצור של הבלוקים שלך.